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Fabricant de compléments en comprimés en marque blanche

ZOOMSHEAL compresse, enrobe et conditionne des comprimés dans notre usine certifiée GMP à Guangzhou — vitamines, minéraux, plantes et mélanges multivitaminés — de formes ronde, ovale, caplet et sur mesure, à partir de 1 000 unités par référence.

4-6 semaines
Délai de production
1 000 unités
MOQ de départ
23 ans
Expérience OEM
Fabricant de compléments en comprimés en marque blanche

Fabrication de comprimés, de la granulation au comprimé pelliculé

Le comprimé est la forme galénique la moins chère à l'unité et la plus difficile à maîtriser. La poudre doit s'écouler, se comprimer et rester intacte pendant le conditionnement, le transport et une durée de conservation de deux ans — et la plupart des échecs proviennent de la granulation plutôt que de la presse. Nous choisissons entre la compression directe, la granulation par voie humide et la compactation à rouleaux en fonction du mélange : un mélange minéral à forte dose nécessite une granulation pour lier, un extrait végétal se comporte généralement mieux en direct avec un agent glissant adapté.

Viennent ensuite les paramètres que votre client remarque réellement. La dureté détermine si le comprimé s'émiette dans le flacon ; la friabilité contrôle la poussière et la perte de poids pendant le transport ; l'enrobage contrôle le goût, l'humidité et la facilité à avaler. Nous fixons des objectifs de dureté et de friabilité pour chaque formule, les vérifions tout au long de la production et confirmons la désintégration et la dissolution afin que le comprimé se comporte comme le promet l'étiquette, et pas seulement le jour où il a quitté la presse.

Pourquoi les marques développent leurs gammes de comprimés avec nous

Compression directe, granulation humide et sèche
Les trois voies sont réalisées en interne. Le choix dépend de l'écoulement, de la densité et de la dose du mélange — les minéraux à forte dose et les extraits hygroscopiques nécessitent généralement une granulation, les mélanges vitaminiques simples passent en direct.
Pelliculage, enrobage entérique et colorant
Pelliculage aqueux pour barrière contre l'humidité et facilité d'ingestion, enrobage entérique pour les actifs sensibles aux acides, et enrobages opaques ou colorés pour protéger les vitamines photosensibles. Le poids d'enrobage est spécifié, pas deviné.
Comprimés à croquer, dispersibles et à libération prolongée
Comprimés à croquer avec édulcorants et arômes naturels, comprimés dispersibles qui se dissolvent dans l'eau, et systèmes à libération prolongée matricielle pour les actifs nécessitant une courbe plus plate.
Outillage sans surprises
L'outillage standard rond, ovale et caplet ne coûte rien. Les formes et logos personnalisés sont devisés avec le prix du poinçon et le volume minimum qui le justifie, afin que l'outillage n'apparaisse jamais comme une ligne surprise sur la facture.

Spécifications de fabrication des comprimés

ParamètrePlage standardOptionsRemarques
Poids du comprimé100-1 500 mgJusqu'à 2 000 mg sur demandeLe poids détermine le diamètre et la vitesse de la presse
Formes et taillesRond 6-12 mm, ovale, capletFormes personnalisées, logo embosséOutillage personnalisé devisé séparément
Dureté50-200 NAjustée selon la formule et l'enrobageContrôlée en cours de fabrication, pas seulement à la libération
EnrobagePelliculage aqueuxEntérique, coloré, barrière claire contre l'humiditéEntérique pour probiotiques, enzymes, actifs sensibles
Types de comprimésCompressés, pelliculésÀ croquer, dispersibles, à libération prolongéeLes comprimés à croquer nécessitent des essais de goût et de texture
MOQ et délai1 000 unités par référenceInférieur sur formes et enrobages standard4-6 semaines de production après approbation des maquettes

Notre processus de fabrication de comprimés sous contrat

01
Brief et voie de formulation
La dose, le poids du comprimé, le type et le marché sont fixés, puis la voie de granulation est choisie en fonction de l'écoulement et de la densité du mélange.
02
Essais de pré-formulation
Des essais à petite échelle testent la compressibilité, la force d'éjection et le collage, afin qu'une formule qui fonctionne au laboratoire fonctionne sur la presse.
03
Lot échantillon et contrôle sensoriel
Les échantillons sont compressés, enrobés si nécessaire, et contrôlés pour la dureté, la friabilité et l'aspect avant approbation.
04
Maquettes et conformité de l'étiquetage
Notre design interne adapte vos maquettes au flacon ou au blister, et le panneau d'informations est vérifié par rapport aux règles d'allégations FDA ou UE.
05
Production et contrôle qualité en cours
Le poids, la dureté, l'épaisseur, la friabilité et la désintégration sont surveillés tout au long de la production, avec conservation d'échantillons de rétention par lot.
06
Conditionnement, COA et documents d'export
Mise en flacon, en blister ou en sachets, codage des lots, COA et les documents nécessaires à votre transitaire pour le fret maritime ou aérien.

Contrôle qualité de la production de comprimés

Chaque lot est libéré selon une spécification couvrant l'aspect, le poids moyen et la variation de poids, la dureté, l'épaisseur, la friabilité, le temps de désintégration, les limites microbiennes, les métaux lourds et le dosage des actifs déclarés. Des tests de dissolution sont disponibles lorsque la formule exige un profil de libération, et des échantillons de rétention sont conservés pendant toute la durée de conservation.

Deux chiffres déterminent si un comprimé survit à la chaîne d'approvisionnement : la friabilité, qui doit rester inférieure à 1 % de perte, et la dureté par rapport à l'enrobage. Un comprimé assez dur pour être expédié mais trop dur pour se désintégrer dans les spécifications est tout autant un échec qu'un comprimé qui s'effrite, c'est pourquoi les deux sont fixés ensemble pour chaque formule plutôt que copiés d'un objectif générique.

GMPISO 22000HACCPNSFUsine enregistrée FDAOptions certifiées Halal

FAQ sur la fabrication de compléments en comprimés

Quelle est la quantité minimale de commande pour des comprimés en marque blanche ?+
1 000 unités par référence pour les formes et enrobages standard. L'outillage personnalisé, les logos embossés et les enrobages spéciaux nécessitent un minimum plus élevé en raison du coût des poinçons et de la mise en route ; les deux options sont devisées ensemble pour que vous puissiez comparer.
Combien de temps prend la fabrication de comprimés ?+
L'échantillonnage prend 2 à 3 semaines, envoi par coursier inclus. La production dure 4 à 6 semaines après confirmation des maquettes et de l'acompte, plus 3 à 5 semaines pour le fret maritime. Les commandes répétées sautent l'échantillonnage et avancent plus vite.
Pouvez-vous fabriquer des comprimés à croquer ou effervescents ?+
Les comprimés à croquer et dispersibles sont produits en interne avec des édulcorants et arômes naturels. Les comprimés effervescents relèvent d'une ligne séparée avec manipulation sous humidité contrôlée, et nous les devisons comme un projet à part car le système acide-base se comporte très différemment.
Quelle est la différence entre un comprimé pelliculé et un comprimé entérique ?+
Le pelliculage est une fine couche aqueuse pour la protection contre l'humidité, la couleur et une ingestion plus facile. L'enrobage entérique résiste à l'acide gastrique et libère dans l'intestin, ce qui est souhaitable pour les probiotiques, les enzymes et les ingrédients qui irritent l'estomac.
Les comprimés peuvent-ils être fabriqués sans excipients synthétiques ?+
Dans une certaine mesure. Le stéarate de magnésium, le dioxyde de silicium et la cellulose sont les auxiliaires d'écoulement et de liaison habituels ; des alternatives clean-label comme l'extrait de riz, la lécithine de tournesol et les liants à base de tapioca sont disponibles mais réduisent souvent la vitesse de la presse. Nous vous indiquons le compromis en coût et en dureté avant que vous ne vous engagiez sur une allégation.
Comment gérez-vous les doses importantes comme le calcium ou le magnésium ?+
Les doses importantes impliquent des comprimés de grande taille. Au-delà d'environ 1 000 mg par comprimé, la déglutition devient limitante, nous répartissons donc la dose sur deux comprimés, passons à un sel plus biodisponible avec une dose élémentaire plus faible, ou transférons la formule en gélules ou en poudre.
Imprimez-vous ou embossez-vous un logo sur le comprimé ?+
Oui, l'embossage ou le débossage avec votre logo est réalisé avec un outillage personnalisé. C'est un coût unique de poinçon et nécessite un volume minimum pour être justifié ; les formes standard peuvent également être imprimées après enrobage.
Quelles certifications et quels documents fournissez-vous ?+
L'usine opère selon les normes GMP, ISO 22000 et HACCP, est auditée NSF et enregistrée FDA. Chaque expédition comprend un COA spécifique au lot, et les MSDS, certificats d'origine et rapports de laboratoire tiers sont disponibles sur demande.

Prêt à recevoir un devis pour votre gamme de comprimés ?

Envoyez les actifs, la dose par comprimé, le type de comprimé et le format d'emballage. Vous recevrez une recommandation de voie de formulation, une estimation du coût rendu et un créneau de production sous deux jours ouvrés.

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